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3.1检查井
在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井。主要供检修管道，清除污泥及用于连接不同方向、不同高度的管线使用。
3.2支座
固定于检查井井口的部分，用于安装井盖。
3.3井盖
位于检查井井口顶部未固定部分，分圆形和正方形。井盖表面应设有防滑花纹。底面是平面的称板式井盖，底面加肋的称带肋井盖。其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。
3.4嵌入深度
支座支承面至支座顶面的高度。
3.5缝宽
支座与井盖之间的间隙。
3.6井盖搁置面宽
井盖搁置在支座上的部位。
3.7支座支承面宽
支承井盖的支座平面。
3.8检查井盖净宽
支座孔口的最大孔径，即井口尺寸，俗称清扫口尺寸。
3.9井盖搁置高度
井盖搁置面部位的高度。
3.10钢箍
井盖钢箍可用钢板制作，也可用铸件。垂直高度等于井盖搁置高度，外包井盖四周，其锥度宜为1:10，其外形为圆台或棱台形。
3.11柔性和钢性接触
当井盖搁置面上有橡胶避震圈，通过它搁置在支座支承面上的称柔性接触；当井盖搁置面上无橡胶避震圈潍坊，潍坊球墨井盖的技术独特之处直接搁置在支座支承面上的称刚性接触。
4、产品分类
4.1钢纤维混凝土检查井盖按承载力分为A、B、C、D四级。
4.1.1 A级钢纤维混凝土检查井盖用于机场或可供直升飞机起降的高速公路等特种道路和场地。
4.1.2 B级钢纤维混凝土检查井盖用于机动车行驶、停放的城市道路、公路和停车场。
4.1.3 C级钢纤维混凝土检查井盖用于慢车道、居民住宅小区内通道和人行道。
4.1.4 D级钢纤维混凝土检查井盖用于绿化带及机动车辆不能行驶、
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钢纤维混凝土检查井盖承载能力的试验装置和试验方法
A1、钢纤维混凝土检查井盖的承载能力试验在专用的承载能力试验装置上进行。
A2、试验装置由机架、橡胶垫片、刚性垫块、加压装置、测力仪组成。
A2.1配套支座支承面应与井盖接触面匹配，且平整。
A2.2橡胶垫片在刚性垫块与井盖之间，其平面尺寸应与刚性垫块相同，厚度为6mm—10mm，且其有一定的弹性。
A2.3刚性垫块为直径356mm，厚度等于或大于40mm，上、下表面平整的圆形钢板。
A2.4承载能力试验装置是由对井盖施加荷载的机架和加压泵等组成，能施加的荷载不小于500kN，其工作面尺寸必须大于检查井盖配套支座最大外缘尺寸。
A2.5传感器的测力范围应使试验荷载在其量程的30%—80%之间。
A3、试验荷载应符合表2的规定。
A4、试验程序
A4.1每批试件抽检2块。
A4.2将试件安置在试验装置上，调整刚性垫块的位置，使其中心与井盖的几何中心重合。
A4.3裂缝荷载检验
以1kN/s—3kN/s的速度加载，按裂缝荷载值分级加荷，每级加荷量为裂缝荷载的20%，恒压1min，逐级加荷至裂缝出现或表2规定的裂缝荷载，然后以裂缝荷载的5%的级差继续加载，同时用塞尺或读数显微镜测量裂缝宽度，当裂缝宽度达到0.2mm时，读取的荷载值即为裂缝荷载值。
A4.4破坏荷载检验
读取裂缝荷载值后继续按表2规定的破坏荷载分级加荷，每级加荷量为破坏荷载的20%，恒压1min，逐级加荷至表2规定的破坏荷载值，再继续按破坏荷载值的5%的级差加载至井盖破潍坊球墨井盖怎样进行检验坏，读取检查井盖的破坏荷载值。
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